สายพานลำเลียงสารหน่วงไฟสำหรับการทำเหมืองถ่านหิน

สายพานลำเลียงสารหน่วงไฟสำหรับการทำเหมืองถ่านหิน

สายพานลำเลียง EP (โพลีเอสเตอร์-ไนลอน) แบบหลายชั้นสำหรับงานหนัก-และสายพานลำเลียงแบบลวดเหล็กที่ออกแบบมาเพื่อการทำเหมืองถ่านหินใต้ดินและบนผิวดิน ผลิตจากยางพีวีซีผสมคลอโรพรีน (CR) หรือ NBR -โดยเฉพาะ สายพานเหล่านี้ต้านทานการจุดระเบิดจากความร้อนจากการเสียดสี และยับยั้งการแพร่กระจายของเปลวไฟในพื้นที่ใต้ดินที่จำกัด สร้างขึ้นสำหรับการขนส่งวัสดุเทกอง-แรงดึงสูงและระยะไกล-ภายใต้สภาวะที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและการกระแทก-หนัก

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

 

สายพานลำเลียง EP (โพลีเอสเตอร์-ไนลอน) แบบหลายชั้นสำหรับงานหนัก-และสายพานลำเลียงแบบลวดเหล็กที่ออกแบบมาเพื่อการทำเหมืองถ่านหินใต้ดินและบนผิวดิน ผลิตจากยางพีวีซีผสมคลอโรพรีน (CR) หรือ NBR -โดยเฉพาะ สายพานเหล่านี้ต้านทานการจุดระเบิดจากความร้อนจากการเสียดสี และยับยั้งการแพร่กระจายของเปลวไฟในพื้นที่ใต้ดินที่จำกัด สร้างขึ้นสำหรับการขนส่งวัสดุเทกอง-แรงดึงสูงและระยะไกล-ภายใต้สภาวะที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและการกระแทก-หนัก

 

คุณสมบัติที่สำคัญ

 

ความต้านทานเปลวไฟ ISO 340:ฝาครอบด้านนอก-ดับไฟได้เองอย่างรวดเร็วเมื่อนำแหล่งกำเนิดประกายไฟออก เพื่อป้องกันการแพร่กระจายของไฟใต้ดิน
ISO 284 Anti- คุณสมบัติคงที่:ความต้านทานไฟฟ้าของพื้นผิวคงไว้ต่ำกว่า 3 x 10^8 โอห์ม เพื่อกระจายประจุไฟฟ้าสถิตอย่างปลอดภัย และป้องกันการติดไฟของมีเทนหรือฝุ่นถ่านหิน
ซากการยืดตัวต่ำ:ขีดจำกัดการกำหนดค่า EP Fabric ยืดออกภายใต้ภาระหนัก ช่วยลด-ข้อกำหนดการเดินทางบนสายพานลำเลียงแบบเอียงยาว
ทนต่อการฉีกขาดและแรงกระแทกสูง:ต้านทานการเจาะและการเซาะจากการวิ่ง-ของ-ถ่านหินและหินที่แหลมคมที่จุดถ่ายโอน
ความยืดหยุ่นของน้ำมันและความชื้น:ทนทานต่อสารละลายถ่านหิน ความชื้น และน้ำมันไฮดรอลิกตกค้างโดยไม่ทำให้ฝาปิดอ่อนตัวหรือแยกชั้น

 

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

 

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

ช่วงข้อมูลจำเพาะ

มาตรฐานการทดสอบ

ประเภทซาก

EP (โพลีเอสเตอร์-ไนลอน) / สายเหล็ก

ISO 14890 / ดิน 22131

ความต้านแรงดึง

400 นิวตัน/มม. ถึง 3100 นิวตัน/มม

ISO283

ความหนาของปก

ด้านบน: 3.0 มม. – 8.0 มม. ก้น: 1.5 มม. – 4.0 มม

ISO 583

สารหน่วงไฟ

เวลาเผา<= 3s (individual), <= 45s (cumulative)

ISO 340

การทดสอบแรงเสียดทานของดรัม

อุณหภูมิพื้นผิวของดรัม<= 325°C (no flame/glow)

ISO 345

ความต้านทานพื้นผิว

<= 3 x 10^8 Ω

ISO284

ครอบคลุมความต้านทานแรงดึง

>= 15.0 เมกะปาสคาล

ISO 37

ครอบคลุมการยืดตัวที่จุดขาด

>= 350%

ISO 37

 

โครงสร้างสายพาน

 

ฝาครอบด้านบน:สารประกอบยางความหนาแน่นสูง-ดูดซับแรงกระแทกและต้านทานการเสียดสีจากเศษถ่านหินที่แหลมคม
เบรกเกอร์ชั้น (ไม่จำเป็น):เปิด-ผ้าใยสังเคราะห์ที่ทอไว้ใต้ฝาครอบด้านบนเพื่อดูดซับแรงกระแทกที่ตกลงมาอย่างหนัก และป้องกันการแพร่กระจายของรอยบาด
ซากศพ:ผ้า EP หลาย-ชั้น (ด้ายยืน: โพลีเอสเตอร์สำหรับโมดูลัสแรงดึงสูง ผ้าพุ่ง: ไนลอนสำหรับความยืดหยุ่นตามขวางและความสามารถในการผ่านทะลุ) หรือสายเหล็กชุบสังกะสีความแข็งแรงสูง-
ยางสกิม:ชั้นยางที่มีการยึดเกาะสูง-ระหว่างชั้นทำให้มั่นใจได้ถึงแรงเฉือนระหว่างชั้นสูงและป้องกันการแยกชั้นภายใต้ความล้าจากการงอ

ฝาครอบด้านล่าง:สูตรสำหรับแรงเสียดทานต่ำบนลูกกลิ้งไอเดลอร์ ช่วยลดการใช้พลังงานโดยยังคงรักษาคุณสมบัติป้องกัน-ไฟฟ้าสถิตและสารหน่วงไฟ-ไว้อย่างเข้มงวด

 

วัสดุและการก่อสร้าง

 

โพลีเอสเตอร์-ไนลอน (EP) ด้ายยืน/พุ่ง:ผสมผสานโมดูลัสแรงดึงสูงและการยืดตัวต่ำของโพลีเอสเตอร์เข้ากับการดูดซับแรงกระแทกสูงและความสามารถในการผ่านของไนลอน
ส่วนผสมอีลาสโตเมอร์เฉพาะทาง:เมทริกซ์โพลีเมอร์คลอโรพรีน (CR) และไนไตรล์-พีวีซี (NBR/PVC) ที่ได้รับเลือกมาโดยเฉพาะสำหรับคลอรีน-การปลดปล่อยอนุมูลฮาโลเจนเมื่อได้รับความร้อน ซึ่งจะทำให้ออกซิเจนในเปลวไฟเปิดหายไป
สายไฟและสกิมสต็อก:สายเหล็กก่อสร้าง-ชุบสังกะสีแบบเปิด-ร้อน (สำหรับประเภทสายเหล็ก) ที่ชุบด้วย RFL (Resorcinol Formatteraldehyde Latex) เพื่อรับประกันความแข็งแรงพันธะทางกลที่เกิน 12 นิวตัน/มม. ต่อการลอกของยาง

 

ผลงาน

 

การยึดเกาะระหว่างชั้น: Ply-to-ply peel strength >= 5.5 kN/m; cover-to-ply adhesion >= 4.5 kN/m ป้องกันการเกิดพุพองและการแยกขอบภายใต้แรงตึงต่อเนื่องสูง
ความผ่านได้:สอดคล้องกับการกำหนดค่าม้วนไอเดลอร์ 35 องศาและ 45 องศา โดยไม่มีการยกขอบหรือการโก่งตรงกลางเมื่อว่างเปล่า
ประสิทธิภาพการประกบกัน:รักษาความต้านทานแรงดึงของสายพานเดิมไว้ที่ 85% ถึง 90% โดยใช้ขั้นตอนมาตรฐาน-ขั้นตอนการหลอมโลหะแบบหลอมโลหะ
ความต้านทานต่อความร้อน: Retains >= 85% ของความต้านทานแรงดึงและลักษณะการยืดดั้งเดิมหลังจากการเร่งอายุความร้อนที่ 70 องศาเป็นเวลา 7 วัน

 

การใช้งาน

 

  • สายพานลำเลียงหน้าสกัดถ่านหินใต้ดินและสายพานลำเลียงเกตโรด
  • การลดลงหลักและเอียงระบบสายพานลำเลียงลำตัวใต้ดิน
  • โรงงานเตรียมถ่านหิน สถานที่ซักล้าง และวงจรแยกตัวกลางหนาแน่น
  • สถานีขนถ่ายถ่านหินบนผิวน้ำ สิ่งอำนวยความสะดวกในการขนถ่ายเรือ- และสายพานลำเลียงในลานโรงไฟฟ้าพลังความร้อน

 

ความเข้ากันได้ของระบบสายพานลำเลียง

 

การกำหนดค่าคนขี้เกียจ:ใช้งานได้กับชุดลูกกลิ้งเดินเบาแบบราง 3 ม้วนมาตรฐานที่มุมรางราง 20 องศา 35 องศา และ 45 องศา รวมถึงลูกกลิ้งกลับแบบเรียบ
เส้นผ่านศูนย์กลางลูกรอก:ต้องใช้เส้นผ่านศูนย์กลางดรัมขั้นต่ำที่ตรงกับพิกัดโครงสายพาน (เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางลูกรอกขับเคลื่อนขั้นต่ำ 500 มม. สำหรับโครงสร้าง EP500) เพื่อป้องกันความล้าของชั้นใน
ระบบทำความสะอาด:เข้ากันได้กับเครื่องขูดใบมีดหลักโพลียูรีเทนและน้ำยาทำความสะอาดปลายคาร์ไบด์ทุติยภูมิ- โดยไม่ทำให้เกิดรอยเปื้อนที่ปก
วิธีการประกบกัน:รองรับทั้งขั้นตอนการหลอมโลหะร้อน-การประกบและการติดตั้งตัวยึดเชิงกล (หากได้รับอนุญาตตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัยของเหมืองสำหรับสายการขนส่งรอง)

 

คู่มือการเลือกผลิตภัณฑ์

 

สภาพการทำงาน

ซากที่แนะนำ

น้ำยาเคลือบที่แนะนำ

ความหนามาตรฐาน (บน/ล่าง)

การขนส่งเบาใต้ดิน

EP315 ถึง EP500 (3-4 ชั้น)

สารหน่วงไฟ / ป้องกัน- CR แบบคงที่

4.5 มม. / 1.5 มม

การขนส่งดริฟท์หลักหนัก

EP630 ถึง EP1250 (4-5 ชั้น)

การสึกหรอสูงและสารหน่วงไฟ CR/SBR

6.0 มม. / 2.0 มม

สูง-ความตึงเครียดระยะไกล

สายเหล็ก ST1000 ถึง ST2500

ผลกระทบหนักและสารหน่วงไฟ

6.0 มม. / 3.0 มม

 

การผลิตและการควบคุมคุณภาพ

 

การผลิตอาศัยเครื่องรีดแบบลูกกลิ้งสี่-อย่างต่อเนื่องเพื่อการควบคุมเกจยางที่แม่นยำทั่วทั้งเว็บ ตามด้วยเครื่องอัดวัลคาไนซ์ด้วยแผ่นไฮดรอลิกแบบหลาย- วันที่ทำงานภายใต้โปรไฟล์ความร้อนและแรงดันอัตโนมัติ
การตรวจสอบคุณภาพภายใน:ชุดยางดิบผ่านการทดสอบรีโอมิเตอร์เพื่อดูลักษณะการแข็งตัว การเสริมแรงของผ้าได้รับการทดสอบสำหรับการแตกหักของน้ำหนักและการยืดตัวก่อนการประกอบ
ใน-การตรวจสอบสาย:เกจวัดความหนาของรังสีเบต้า-จะสแกนโปรไฟล์สายพานอันวัลคาไนซ์อย่างต่อเนื่องเพื่อขจัดความแปรผันของเกจในความกว้าง
การทดสอบแบบทำลายล้าง:ตัวอย่างการตรวจสอบรายวันจากการดำเนินการผลิตได้รับการทดสอบแรงดึงแบบทำลายล้าง การทดสอบการยึดเกาะของเปลือก และการตรวจสอบการแพร่กระจายของรอยฉีกขาดใน-ห้องปฏิบัติการทดสอบทางกายภาพภายในบริษัท

 

มาตรฐานและการทดสอบ

 

ISO 340

การทดสอบการหน่วงไฟผ่านการใช้หัวเผา

ISO284

การวัดความต้านทานพื้นผิวทางไฟฟ้าเพื่อการปฏิบัติตาม-การป้องกันไฟฟ้าสถิต

ISO283

การทดสอบแรงดึงและการยืดตัวตามยาวความหนาเต็ม-

ISO 583

การวัดความหนาและขนาดของฝาครอบยาง

ดิน 22102 / ดิน 22131

มาตรฐานข้อกำหนดสำหรับสายพานลำเลียงสิ่งทอและสายเหล็ก

 

การปรับแต่งผลิตภัณฑ์

 

ช่วงความกว้าง:ความกว้างที่กำหนดเองตั้งแต่ 500 มม. ถึง 2200 มม.
การก่อสร้างขอบ:ขอบยางขึ้นรูป (ขอบปิดผนึก) เพื่อป้องกันความชื้นและน้ำจากเหมืองกรดโจมตีชั้นโครง EP หรือขอบตัด ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของลูกค้า
การทำเครื่องหมาย:การสร้างตราสินค้าแบบวัลคาไนซ์อย่างถาวรตามขอบสายพาน รวมถึงการกำหนดเกรด วันที่ผลิต และหมายเลขการปฏิบัติตามมาตรฐานสำหรับการตรวจสอบย้อนกลับใต้ดินตามกฎหมาย

 

บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง

 

การก่อสร้างบรรจุภัณฑ์:พันแผลบนม้วนไม้ที่แข็งแรงทนทาน-หรือถังเหล็กแบบพับได้-สำหรับงานหนัก ห่อด้วยแผ่น HDPE ทอหลาย-ชั้นกันน้ำและยึดด้วยสายรัดเหล็ก
ความยาวม้วน:ความยาวม้วนหลักมาตรฐาน 100 ม., 200 ม. หรือความยาวแบบกำหนดเองสูงสุด 500 ม. ขึ้นอยู่กับขีดจำกัดน้ำหนักและความจุของคอนเทนเนอร์
โลจิสติกส์:จัดส่งในคอนเทนเนอร์แบบเปิด-หรือแบบแห้งขนาด 20 ฟุตหรือ 40 ฟุต บรรทุกโดยเครนเหนือศีรษะพร้อมคานยึดเพื่อป้องกันขอบสายพานระหว่างการบรรจุและการไม่บรรจุ-

 

คำถามที่พบบ่อย

 

ถาม: สายพานเหล่านี้-มีคุณสมบัติหน่วงไฟเฉพาะอะไรบ้างสำหรับการทำเหมืองใต้ดิน

ตอบ: สายพานเหล่านี้เป็นไปตามมาตรฐาน ISO 340 สำหรับความต้านทานการแพร่กระจายของเปลวไฟในห้องปฏิบัติการและการทดสอบแรงเสียดทานของดรัม ISO 345 สามารถจัดเตรียมสูตรที่เทียบเท่าระดับภูมิภาค เช่น MSHA (USA), AS 1332 (ออสเตรเลีย) หรือ MT 668 (จีน) ได้ตามข้อกำหนดการนำเข้าตามกฎหมาย

ถาม: คุณจะป้องกันการสะสมประจุไฟฟ้าสถิตในตะเข็บถ่านหินใต้ดินที่แห้งได้อย่างไร

ตอบ: สารประกอบที่หุ้มยางใช้เทคนิคการกระจายตัวของคาร์บอนแบล็คที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าแบบพิเศษ เพื่อรักษาความต้านทานไฟฟ้าของพื้นผิวให้ต่ำกว่า 3 x 10^8 โอห์ม ตามมาตรฐาน ISO 284 ซึ่งช่วยให้กระแสไฟฟ้าสถิตไหลได้อย่างปลอดภัยผ่านโครงการทำงานของลูกกลิ้งโลหะ

ถาม: โดยทั่วไปแล้วระยะเวลารอคอยสินค้าสำหรับสายพานหน่วงการติดไฟ-แบบกำหนดเองคือเท่าไร

ตอบ: โครงสร้างมาตรฐานที่มีความกว้างทั่วไป (800 มม., 1,000 มม., 1200 มม.) มักถูกกำหนดไว้ในรอบการผลิตรายเดือนของเรา โดยให้เวลารอคอยสินค้ามาตรฐานที่ 3 ถึง 4 สัปดาห์ สายไฟเหล็กพิเศษหรือสายพาน EP{6}} แรงดึงสูงต้องใช้เวลา 4 ถึง 6 สัปดาห์

ถาม: สายพานเหล่านี้สามารถต่อโดยใช้ตัวยึดแบบกลไกใต้ดินได้หรือไม่

ตอบ: แม้ว่าตัวยึดเชิงกล (เช่น ตัวยึดเพลทแบบบานพับ) สามารถใช้สำหรับการซ่อมแซมชั่วคราวหรือถนนรองได้ แต่แนะนำให้ใช้ขั้นตอนการหลอมโลหะแบบร้อน-สำหรับแนวสายหลักเพื่อรักษา-ความสมบูรณ์ของการหน่วงไฟ และหลีกเลี่ยงจุดจับที่เครื่องขูด

ถาม: เอกสารอะไรบ้างที่มาพร้อมกับการจัดส่งเชิงพาณิชย์สำหรับการปฏิบัติตามกฎระเบียบ

ตอบ: การจัดส่งแต่ละครั้งประกอบด้วยใบรับรองการทดสอบของโรงงาน (MTC) ที่ให้รายละเอียดล็อต-ความต้านทานแรงดึงเฉพาะ การยืดตัว ผลการทดสอบการเผาไหม้ตามมาตรฐาน ISO 340 ค่าความต้านทานไฟฟ้า ISO 284 และ-รายงานการตรวจสอบโดยบุคคลที่สามตามที่ได้รับคำสั่งจากสัญญา

ถาม: ข้อกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางมู่เล่ย์ขั้นต่ำสำหรับสายพาน EP500/4 คือเท่าใด

ตอบ: เพื่อป้องกันไม่ให้เส้นด้ายบิดงอมากเกินไปบนเส้นด้ายยืนโพลีเอสเตอร์และการยึดเกาะระหว่างชั้นยาง- เส้นผ่านศูนย์กลางรอกขับขั้นต่ำที่แนะนำคือ 500 มม. โดยมีมู่เล่ย์ดูแคลนและหางมีขนาดไม่ต่ำกว่า 400 มม.

 

modular-1
ขอใบเสนอราคา

ระบุพารามิเตอร์การปฏิบัติงานของคุณด้านล่างเพื่อรับข้อเสนอทางเทคนิคและใบเสนอราคาอย่างเป็นทางการภายใน 24 ชั่วโมง:
ความกว้างของสายพาน (มม.)
ประเภทซากและพิกัดความตึง (เช่น EP500, ST1250)
ความหนาของฝาครอบด้านบนและด้านล่าง (มม.)
การตั้งค่าการวัดและความยาวม้วนที่ต้องการทั้งหมด
ท่าเรือปลายทาง/สถานที่จัดส่ง

ป้ายกำกับยอดนิยม: สายพานลำเลียงสารหน่วงไฟสำหรับการทำเหมืองถ่านหิน ประเทศจีน สายพานลำเลียงสารหน่วงไฟสำหรับผู้ผลิตเหมืองถ่านหิน ซัพพลายเออร์ โรงงาน

ส่งคำถาม